TOX PRESSOTECHNIK
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Einpressmaschinen für Verbindungselemente in Ihren Produktionsprozessen

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Systemkompetenz - Technologieträger für Einpressverfahren

TOX® PRESSOTECHNIK bietet Ihnen durch jahrzehntelange Erfahrung das kompetente System-Know-how für Anlagen zur Verarbeitung von Funktionselementen.

Die automatischen Anlagen stellen komplexe Systeme dar. Die Elemente müssen bereitgestellt, vereinzelt, zugeführt, gesetzt und eingepresst werden. Sämtliche Prozesse sollen hierbei auch überwacht und genau analysiert werden, um eine gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit zu erreichen.

Durch die langjährige Zusammenarbeit mit zahlreichen Herstellern von Funktionselementen können wir unabhängig aus einer Vielzahl von Komponenten und Modulen ganz individuell das passende System anbieten.

Sie definieren das Element - wir liefern das Equipment!

Systemausführungen

Bei Anlagen zur Verarbeitung von Funktionselementen sind unterschiedliche Grundausführungen möglich. Anlagen können je nach Bedarf als Zange − stationär oder mobil − oder als Presse konzipiert werden. Sie können als vollautomatische, halbautomatische oder auch als reine Handarbeitsplätze ausgelegt werden.

  • Maschinenausführung als Handeinlegeplatz
  • Maschinenausführung als Bügel-Standeinheit
  • Maschinenausführung als Roboterzange
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Hauptkomponenten des Systems

Ihre kundenspezifischen Anforderungen werden bis ins Detail erfüllt und alle System-Komponenten dank unseres Baukastenprinzips aufeinander abgestimmt.

Setzkopf

Für die verschiedenen Arten von Funktionselementen sind die Anforderungen an die Setztechnik, insbesondere dem Setzkopf der Anlage entscheidend.

Wir bei TOX® PRESSOTECHNIK, können, basierend auf der langjährigen Erfahrung und durch Laborversuche, für jede Anwendung den passenden Setzkopf bestimmen und entwickeln.

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Sensor "Magazin voll"

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Staustrecke für die Elemente

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Sensor "Elemente leer"

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Pneumatischer Einstoßer

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Führung

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Stößel

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Lichtschranke zur Elementerkennung

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Setzwerkzeug und Halteklammer

Beim TOX®-Standard-Setzkopf werden die Elemente in die Staustrecke geblasen. Mit einem pneumatischen Einstoßer werden sie vereinzelt, in die Halteklammer am Setzstift geschoben und gehalten. Die Lichtschranke erkennt, ob das Element vorhanden und richtig platziert ist. Dann fährt der Stößel das Element auf das Bauteil und verpresst es.

Bunker, Zuführtöpfe und Schiebeeinheit, Steuerung und Prozessüberwachung

Voraussetzung für einen reibungslosen Prozessablauf: Die sichere und zuverlässige Zuführung der Elemente.

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Die spezielle Steuereinheit und Prozessüberwachung dient zur Steuerung sämtlicher Prozesse, für die kundenseitige Anbindung über zahlreiche Schnittstellen, sowie für die Überprüfung und Archivierung der Qualitätsdaten.

2

Ein Bunker dient zur Bevorratung größerer Mengen einzupressender Funktionselemente. Der Fördertopf und die Schiebeeinheit werden je nach Art, Form und Größe des Elements auf den gewünschten Verarbeitungsprozess angepasst. Auch die Gestaltung der Kulissen und Schleusen zur Vereinzelung stimmen werden genau abgestimmt.

Im Bild links: Untergestell mit der Steuer- und Antriebselektronik für die Zuführeinheit.
Idealerweise bilden Bunker, Fördertopf, Steuer- und Antriebselektronik eine Einheit.

Vereinzelung und Zuschiebeeinheit

Für die Verarbeitung Funktionselemente ist teilweise eine Vereinzelung notwendig. Die Art des Funktionselements definiert die Zuführung in den Setzkopf. Diese erfolgt in den meisten Fällen über Blasluft und Formschläuche.

Sensoren, welche die Elemente auf Maß oder Qualität überprüfen, lassen sich dort integrieren.

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Förderschlauch zum Setzkopf

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Ausschleusung für fehlerhafte Elemente

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Staustrecke für die Elemente

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Überwachung des Füllstands

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Pneumatischer Schieber zur lagerichtigen Vereinzelung der Elemente. Zusätzlich sensorunterstützte Ausschleusung von Fehlerteilen.

6

Zublaseinrichtung

Antriebe

Das Einbringen von Elementen benötigt hohe Kräfte am Setzkopf. Diese notwendigen Fügekräfte werden von pneumatischen, hydraulischen, pneumohydraulischen oder elektromechanischen Servoantrieben erzeugt.

Zusatzkomponenten

Zusätzlich zu den Hauptkomponenten können die Systeme mit verschiedensten Zusatzkomponenten wie beispielsweise Bauteilaufnahme, Rundtisch, Auswurfsystem, Sensoren, Sicherheitskomponenten und Steuerungsbaugruppen ausgestattet werden.

Sensoren zur Qualitätskontrolle
Bauteilaufnahmen
Sicherheitseinrichtungen

Haben Sie Fragen zu Einpressmaschinen, Zuführ- und Setztechnik oder zu Funktionselementen und deren Anwendungsmöglichkeiten, dann kontaktieren Sie uns jetzt!

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