Die neue TOX® FlexPress Compact

Kompakter Handarbeitsplatz mit lückenloser Prozessüberwachung
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TOX® ElectricDrive Core

Jetzt mit ISO-Zertifizierung Klasse 5 für den Reinraum!
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TOX® Multi Technology Platform

Der neue Standard systemübergreifender Technologiesysteme
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TOX UDI Panel

TOX® UDI Panel

Die intelligente Ergänzung zu Ihrem TOX-System: Touchpanel und PC in einem
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Sondermaschinen, Komponenten und Technologien "Made in Germany"

TOX® PRESSOTECHNIK ist bereits seit 1978 der innovative und zuverlässige Partner für Produktions- und Industriebetriebe. Automobilhersteller, Zulieferer genauso wie kleinere Unternehmen schätzen unsere Erfahrung, die weltweite Präsenz und unsere umfassende Produktpalette. Mit der Erfindung des "Clinchens " - dem Verbinden von Blechen durch Kraftfügen - und der pneumohydraulischen Antriebsreihe TOX® Kraftpaket - mit Presskräften von 2 - 2000 kN - begann die Erfolgsgeschichte. Seither haben wir Lösungen zum Pressen, Nieten, Einpressen von Elementen und vielem mehr entwickelt.

Unsere elektromechanischen Fügemodule TOX® ElectricDrive bieten energieeffizient Presskräfte bis 1000 kN. Das alles tun wir, um die metallverarbeitende Industrie bei einer effizienten Arbeitsweise zu unterstützen und Kundenwünsche zu realisieren.

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Stellenangebote

Unsere offenen Stellen finden Sie unter nachfolgendem Link. Sollte keine passende Stelle für Sie dabei sein, freuen wir uns auf Ihre Initiativbewerbung.

Messen und Termine

Termine

TOX® PRESSOTECHNIK nimmt jedes Jahr an zahlreichen Messen rund um die Welt teil. Lernen Sie uns kennen und erfahren Sie mehr über die neuesten Trends in der Verbindungstechnik und Antriebstechnologie sowie über aktuelle Lösungen im Sondermaschinenbau. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Produkthighlights von TOX®

TOX® ElectricDrive

Modulare elektromechanische Servoantriebssysteme mit Presskräften von bis zu 1000 kN. Vom Einzelsystem bis hin zur komplexen Antriebslösung im Sondermaschinenbau – wir bieten perfekte Konzepte für eine Vielzahl von Verfahren.

Multi Technology Platform

Die Multi Technology Platform bildet die einheitliche Grundlage auf der die TOX® Zangensysteme und deren Anwendungsprogramme ausgeführt werden. Sie besteht aus definierten Standardkomponenten, die sich in 3 Systeme gliedern.

TOX® Kraftpaket

Die pneumohydraulischen Antriebe von TOX® sind weltweit unter dem Namen TOX® Kraftpaket bekannt. Das TOX® Kraftpaket ist ein energiesparender Pneumatikzylinder mit integriertem, geschlossenem Hydrauliksystem und automatisch einsetzendem Kraftübersetzer.

TOX® FlexPress Compact

Kompakter Handarbeitsplatz mit lückenloser Prozessüberwachung

TOX® Technologiekompetenzen

Clinchen und eClinchen

Beim Clinchen handelt es sich um ein kaltes Fügeverfahren, bei dem zwei oder mehr Lagen verbunden werden. Als eClinchen wird das elektrisch leitende Fügeverfahren bezeichnet.

Niettechnologien

Beim Nieten wird das Verbindungselement in ein gebohrtes oder gestanztes Loch eingeführt und verstemmt.

Setzen von Funktionselementen

Durch das Setzen von Funktionselementen können Verbindungselemente wie Muttern, Bolzen, Nieten oder Schrauben in fast jedes Material eingebracht werden.

Einpressen und Verpressen

TOX® gewährleistet Ihnen das Ein- und Verpressen mit absoluter Präzision - von kleinsten Kraftbereichen bis zu 2000 kN.

Stanzen

Ob Blech, Kunststoff, Pappe, Textilien oder Folien – wir verfügen über Know-how von einfachen Stanzpressen, bis hin zu hochtechnisierten Stanzsystemen.

Unsere Leidenschaft für Menschen und Technik in Zahlen:

1978

wurde TOX® PRESSOTECHNIK von Eugen Rapp gegründet. Seitdem entwickeln wir uns weiter, um so zu bleiben, wie wir sind: innovativ, präzise, verlässlich. Und dies seit mehr als 40 Jahren mit Innovation und Erfolg.

1.400

Mitarbeiter:innen arbeiten heute bei TOX®. Unser Unternehmen ist zu einem der weltweit wichtigsten Anbieter von Produkten und Technologien zum industriellen Fügen und Pressen herangewachsen und dabei familiär und persönlich geblieben wie zu Beginn.  

18

Länder mit eigenen Niederlassungen und zahlreiche Vertriebspartner sorgen dafür, dass wir Sie umfassend unterstützen können, wo immer auf der Welt Sie auch sind.

6

ist die Zahl unserer Produktionsstätten, die in Weingarten, USA, China, Indien, Brasilien und Tschechien angesiedelt sind. Unser Hauptsitz und unser Technologiezentrum bleiben jedoch im schönen Weingarten in der Bodenseeregion.